MES系統(tǒng)中數(shù)據(jù)采集的方法：

1、必須錄入的數(shù)據(jù)

必須錄入的數(shù)據(jù)指系統(tǒng)必須直接從外部獲得的數(shù)據(jù)。系統(tǒng)可以通過(guò)規(guī)格基礎(chǔ)定義功能以及過(guò)程數(shù)據(jù)基礎(chǔ)定義功能完全的自行建立屬于企業(yè)自己的數(shù)據(jù)收集項(xiàng)目庫(kù)。例如產(chǎn)品的編碼、產(chǎn)品流程、工序名稱、工藝條件目標(biāo)等。

2、通過(guò)條碼采集的方式

通過(guò)條碼收集制造數(shù)據(jù)的方式是最為普遍的方式之一。條碼數(shù)據(jù)采集的前提是信息可以以編碼的方式表達(dá)或與預(yù)設(shè)的數(shù)據(jù)通過(guò)編碼建立對(duì)應(yīng)關(guān)系。條碼方式可收集的數(shù)據(jù)主要包括：產(chǎn)品批號(hào)、物料批號(hào)、加工資源編號(hào)、運(yùn)輸資源編號(hào)、人員編號(hào)、異常類別、異常現(xiàn)象、設(shè)備狀態(tài)（維修、保養(yǎng)、故障停機(jī)等）、作業(yè)開(kāi)始、作業(yè)結(jié)束等。條碼可以提高數(shù)據(jù)錄入的準(zhǔn)確性，提高錄入速度，且成本較低。因此，建議盡可能的將數(shù)據(jù)進(jìn)行分類然后編碼處理，轉(zhuǎn)化成條碼的方式表達(dá)以便于現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集。

3、系統(tǒng)自動(dòng)生成的的數(shù)據(jù)

生產(chǎn)過(guò)程中的部分由事件觸發(fā)的數(shù)據(jù)可以由系統(tǒng)在過(guò)程中自動(dòng)收集，主要包括：工序開(kāi)始操作的時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)等。這一類的數(shù)據(jù)，可由時(shí)間觸發(fā)之后，根據(jù)原本設(shè)定的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，由系統(tǒng)自動(dòng)收集。

4、RFID數(shù)據(jù)采集

在一些制造行業(yè)中，由于完全依據(jù)訂單進(jìn)行生產(chǎn)，因此自動(dòng)化的物流跟蹤是順利生產(chǎn)的前提條件。對(duì)于每道生產(chǎn)工序，必須要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行明確的識(shí)別，以避免諸如錯(cuò)誤添加了原料、包裝不對(duì)等問(wèn)題。在裝配流水線上應(yīng)用RFID技術(shù)以盡可能大量地生產(chǎn)產(chǎn)品，在生產(chǎn)流水線上配有RFID系統(tǒng)，使用可重復(fù)使用的電子標(biāo)簽，該標(biāo)簽上可帶有詳細(xì)的記錄所有信息，在每個(gè)工作點(diǎn)都有RFID讀寫器，這樣可以保證產(chǎn)品在每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的正確性。

5、傳感器采集數(shù)據(jù)

某些行業(yè)對(duì)溫度、壓力、濕度等的要求有嚴(yán)格要求的，其相關(guān)數(shù)據(jù)來(lái)源可以增加各類傳感器。采集模式主要為溫度傳感器、壓力傳感器、無(wú)線數(shù)據(jù)采集卡和PC等構(gòu)成。

實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集并實(shí)現(xiàn)是MES制造執(zhí)行系統(tǒng)得以成功的重要基礎(chǔ)，企業(yè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件建設(shè)中應(yīng)該充分考慮其數(shù)據(jù)采集的特點(diǎn)。