棒材用輪廓儀是一種非接觸式的檢測設備，可適用各種材質的棒材檢測，檢測數據主要有3種類型，幾何尺寸信息如外徑、橢圓度；輪廓度；表面缺陷如錯輥、耳子、劃痕、裂紋、凸起、凹陷等。

要知道棒材在生產過程中，產生表面缺陷的位置是不固定的，任何一面、任意位置，均可能有表面缺陷產生，這就代表著測量儀需要顧全到方方面面。

輪廓儀設置4個線激光傳感器，4個傳感器兩兩相對與水平面成斜45°布置，通過4個傳感器掃描的輪廓可拼接出被測產品的完整外輪廓點云數據及圖形。這就使得每個面的棒材缺陷都得以檢測。

既然檢測了同一截面的各方位信息，那接下來要解決是就是不同位置的測量，輪廓儀作為在線檢測設備，為了能對整根軋材各個位置進行檢測，采用高頻測量模式，4000Hz的檢測頻率，讓其適應各種速度的產線，減少缺陷的漏檢。

缺陷定位

對于軋材表面缺陷的定位，輪廓儀采用藍鵬公司自主研發的局部平衡算法，將某個被檢測點與局部區域進行比較，當深度差超過給定閾值時標定為缺陷點。然后利用八連通算法對區塊進行計算、分割、標號，以最終確定軋材在被測時間內檢測到的缺陷大小、位置、數量等參數，并在輪廓圖形上作相應的標記。

輪廓儀檢測數據多，應用范圍廣，能對0.5mm及以上的缺陷信息進行檢測，適用于各種長材的在線檢測。